塑胶地面施工工艺
主要范围:7区运动场,2区儿童游乐区和极限运动区。
【资料图】
1、塑胶地面工艺简图:
平整基础层(干透)→清扫场地 → 底胶配料 → EPDM搅拌→ 摊铺 → 固化 →面胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺→ 消泡 → 测量画线 → 检测点线 → 竣工
2、施工工艺
(1)将EPDM将甲组分、乙组分混合搅拌—加入催化剂—搅拌成粘稠胶料—加入20%PU颗粒—铺设底胶—找平、面胶铺设—常温固化—测量、画线
(2)基础检测:
平整度:每3米标一个点,将3米直尺轻放于任何相邻两点之间,用塞尺测量最大局部凹陷不超过3毫米,即为合格点,测量总点不应少于20个。平整度合格率达到85%,即为合格,85%–94%为良,大于95%为优。
(3)清除场地内的垃圾,按上述方式进行基础检测并做好记录,清扫积水,晾干后,用吹风机将场地内的尘土吹净;把配料、搅拌场地清理好,保持配料场地胶周围的干净。用钢丝刷将场地内的泥点、白灰点刷净;用锤子、钎子将刷不掉的白灰、水泥及凸起部分处理掉,然后吹扫整个场地;取少量胶液,按比例配置好后,进行实地小试。实验完后,根据实验结果进行下一道工序。
(4)基础封底,把积水部分用料找平,密实度不合格的地方用胶封。
用刮杠加上标尺,将配置好的胶液倾倒于基础上,用刮杠刮平,各杠相接处用人工抹平,各处厚度应达到设计要求;
(5)待基层铺完硬化后,放水找积水点,把积水处按上述工艺处理找平,至底胶无积水。待底胶完全硬化后,用打磨机对其表面进行打磨处理,以达到平整的要求,并增强了面层的粘接力;放水,找出场地内的积水处并做好标记,将水扫净、擦干,然后用胶补平,直至无积水为止,而后进行面胶的铺设。
(6)运动场铺面层时,要及时消泡,根据图纸及设计要求,在场地内标出各种线位;用聚氨酯涂料喷涂已标好的线位,保证画线边缘清晰、准确;正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具,测量确定各种标志线的位置,反复测量,校核确认无误以达要求的精确度,方可用记号笔在塑胶面层上画线做记号。喷漆时,要反复检查喷线盒的宽度是否符合标准的规定。喷漆人员在操作时,一定要掌握好,使喷出的线条美观,色泽均匀。
基础局部特殊地方的处理:基础局部出现裂缝的地方,在基础封底前要进行处理,方法是,将基础松动的水泥块清理、铲除掉,并将缝里的垃圾清理干净,而后用胶浆灌封。伸缩缝的处理同上。
3、特殊要求:
接缝:接缝平整美观。修边人员随时检查厚度、平整度。
配料:严格执行技术部门下达的工艺配方,配比准确无误
摊铺:摊铺前应检查好地基是否平整,并做相应措施,按施工顺序精心铺设,保证厚度。
修边:接边部位由指定技术人员修边。在接硬边时,应根据坡度调整,在接软硬边时,应对硬边清理打磨,以保证粘接的牢固性。
4、特殊部位处理方法:
(1)基层表面处理
①水分的排除
混凝土含水率应小于5%。否则,应彻底排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种:
通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。
加热:提高水泥混凝土和其周围空气的温度,加快水泥混凝土中水迁移到表层的速率,使其迅速蒸发。宜采用强制空气加热和辐射加热。
②对于PH值大于8的返碱地面,用酸洗法处理:
酸洗法(适用于油污较多的地面):用质量分数为10~15%的盐酸清洗水泥混凝土表面,待反应完全后,再用清水冲洗,并配合毛刷刷洗,此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。
③对于平整度较差或地基表面过于光滑大面积场地采用机械方法:用喷砂或电磨机清除表面突出物,松动颗粒,破坏毛细孔,增加附着面积,以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面,应用塑胶与细胶粒配置成胶浆或腻子填平修补。
经处理后的混凝土基层性能应符合以下指标:
检查项目
湿度
强度
平整度
PH值
表面状况
合格指标
≤5%
>24.0MP
≤2mm/M
<10
无砂无裂无油无坑
底胶铺设基本条件要求
a施工温度:地表温度应该在15—45度范围内。
b混凝土湿度(地表湿度):5%以下或按塑料薄膜法测定,薄膜下不出现水珠或混凝土表面变黑。
c施工时间:选择晴朗、无雾、相对湿度比较小的天气。
5、检验处理
(1)用扎锥和塞尺测量橡胶颗粒厚度。
(2)用3米直尺或大杠尺检验底胶的平整度,对于高出部分必须按要求打磨。
(3)面层铺设
① 按要求检验底胶、处理底胶。
② 配置少量的塑胶,进行摊铺试验,以确定施工方案和检验地基的处理情况。
③ 测量温度、湿度等参数并做好记录。
④ 画好施工线做好每一天的施工计划。
⑤ 调配塑胶:根据要求按甲、乙两组分混合搅拌均匀后,加入催化剂继续搅拌均匀。
⑥ 调整刮平设备的标尺,按要求刮平施工。
⑦ 划线的施工步骤:
a按设计要求进行测量。
b用墨斗、尺子等工具打好欲划线的外形轮廓。
c用密封胶带纸在轮廓线周围粘贴严实。
d用刷子进行刷线工作。
e对线的外观进行仔细的修正。